在生產(chǎn)注塑模具時(shí),大型注塑模具廠對(duì)于注塑模具的質(zhì)量都會(huì)有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定,因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會(huì)先進(jìn)行試模,也就是先打造一個(gè)模具來(lái)查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求,等到模具達(dá)到了相應(yīng)的要求之后,再進(jìn)行大量生產(chǎn),那么在注塑模具的試模過(guò)程中,通常會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題,如果出現(xiàn)了這些問(wèn)題又該如何進(jìn)行解決呢?
1、出現(xiàn)氣泡
如果生產(chǎn)出來(lái)的注塑模具當(dāng)中出現(xiàn)了細(xì)密的氣泡,那么很顯然是由于在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中在榮耀里面填充了過(guò)多的氣體,或者說(shuō)排氣沒(méi)有做好,而導(dǎo)致出現(xiàn)了這樣的情況。對(duì)于這種問(wèn)題大型注塑模具廠需要做到的就是盡可能的保證。在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中做好排氣工作,多次檢查,塑料內(nèi)部是否有殘留氣體盡可能的減少,這些體積較小,或者是成串的空穴出現(xiàn)。
2、塌坑、真空泡
在注塑模具當(dāng)中出現(xiàn)氣泡還有一種現(xiàn)象,不是由于空氣進(jìn)入而導(dǎo)致的而是由于真空炮這樣的現(xiàn)象,多半是會(huì)導(dǎo)致注塑模具表面出現(xiàn)一些凹痕或者是踏空。這個(gè)主要就是在保壓的時(shí)候,補(bǔ)料不夠精良而導(dǎo)致的,所以在生產(chǎn)的時(shí)候一定要注意好這一點(diǎn),并且大型注塑模具廠一定要確保注塑模具在進(jìn)行冷卻的時(shí)候溫度要足夠均勻,才能夠避免由于冷卻不均而導(dǎo)致出現(xiàn)的真空泡。
3、飛邊過(guò)大
在一些合模的注塑模具生產(chǎn)當(dāng)中,很容易會(huì)出現(xiàn)由于模具之間的契合度不夠緊密間隙過(guò)大,這就導(dǎo)致了處于流動(dòng)性的塑料從模具之間的邊隙里面擠出,導(dǎo)致的出現(xiàn)多余的飛邊。大型注塑模具廠在生產(chǎn)這類(lèi)模具的時(shí)候,一定要注意好的就是加強(qiáng)模具的精密度,并且在添加塑料原料的時(shí)候,要保證加料不要過(guò)多。
精密塑料模具長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)老化變形嗎?
1、存儲(chǔ)不當(dāng)會(huì)老化
精密塑料模具在存放的過(guò)程中一定要講求正確的存檔方法,存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具快速老化,因?yàn)槟>邔儆谒苣z材質(zhì),所以屬于易然品,燃點(diǎn)比較低,熔點(diǎn)也比較低,在存放的過(guò)程中要注意遠(yuǎn)離火源,不能在高溫的環(huán)境下存放,防止模具融化,這些都是在存放和使用塑料模具的時(shí)候應(yīng)該注意的問(wèn)題。
2、接觸腐蝕性液體會(huì)老化
大部分的精密塑料模具都是用來(lái)承裝一些無(wú)刺激性無(wú)腐蝕性的材料的,但是如果生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的商品比較特殊,需要用這種模具來(lái)承裝一些強(qiáng)酸強(qiáng)堿的具有腐蝕性的材料,那么長(zhǎng)期接觸這些腐蝕性的液體,就會(huì)導(dǎo)致塑料模具快速老化,這屬于正常的使用消耗。
3、高質(zhì)量模具老化速度慢
高質(zhì)量的精密塑料模具,在使用的過(guò)程中老化速度很慢,這樣的模具雖然制造成本比較高,但是在使用的過(guò)程中使用壽命長(zhǎng),企業(yè)不需要頻繁的更換模具,所以說(shuō)在模具市場(chǎng)也體現(xiàn)了一分錢(qián)一分貨這個(gè)經(jīng)濟(jì)規(guī)律,我們?cè)谑褂媚>叩倪^(guò)程中也應(yīng)該注意,適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)這些模具。
沖壓模具尺寸變異原因?
1、刀口磨耗:毛頭太大或尺寸變大(切外形);變小(沖孔);平面度不好。重新研磨或更換沖模。
2、沒(méi)有引導(dǎo):引導(dǎo)銷(xiāo)或其他定位裝置沒(méi)有作用,送料機(jī)沒(méi)有放松或引導(dǎo)銷(xiāo)徑不ì,無(wú)法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損,送距過(guò)長(zhǎng)。
3、沖模太短:彎度變大,倒角不夠,成形不完全。
4、逃孔不夠:受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
5、頂出不夠:送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長(zhǎng)頂出。
6、頂出不當(dāng):頂料銷(xiāo)配制不當(dāng),彈簧力不適當(dāng)或頂出過(guò)長(zhǎng)。調(diào)整彈力或改變位置或銷(xiāo)數(shù)量;銷(xiāo)磨短配合。
7、導(dǎo)料不佳:導(dǎo)料板長(zhǎng)度不或?qū)Я祥g隙太大,或模和放料機(jī)偏斜或模與送料機(jī)距太長(zhǎng)。
8、下料變形:部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜克服。
9、彎曲變形:上彎彎處擠料;近接孔受拉力變形,受力不均彎傾斜沖頭不夠長(zhǎng)。
10、沖剪變形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不對(duì)稱(chēng)。
11、撞擊變形:制品吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊變形。
12、浮屑擠壓:廢料上浮或細(xì)屑留在模面或異物等擠壓變異。
13、材料不當(dāng):料寬或板厚,材質(zhì)或材料硬度不適當(dāng),也會(huì)產(chǎn)生不良。
14、設(shè)計(jì)不佳:工程安排不好,間隙設(shè)定不良,除非變更設(shè)計(jì),否則難以克服。模具無(wú)法再次修復(fù)或根本復(fù)價(jià)值時(shí),方可報(bào)廢模具。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |